发明内容本发明针对在建筑混凝土结构、停建或缓建的混凝土结构中长期外露钢筋的锈蚀问题，提供一种建筑工程中外露钢筋防锈水泥浆及处理方法，以保护混凝土结构中外露钢筋的锈蚀。使钢筋在3个月 12个月不发生锈蚀，有效的防护外露的钢筋。本发明是以如下技术方案实现的一种建筑工程中外露钢筋防锈水泥浆，其特征在于防锈水泥浆为水泥基材料，其各组分及重量百分比如下 胶凝材料 40 55份 早凝剂 O. 02 O. 03份阻锈剂 O. 80 I. 65份 水44 58份 锌粉O. 016 O. 044份； 所述胶凝材料由普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥和复合矿物掺合料按下述比例组成普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥80% 90%，复合矿物掺合料10% 20% ;复合矿物掺合料7d活性指数不低于70% ； 所述的早凝剂为水溶性有机化合物； 所述的阻锈剂为丙烯酸高分子乳液。进一步地所述早凝剂优选乙醇胺或甲酸盐类。进一步地所述阻锈剂优选复合氨基醇钢筋阻锈剂或JG-900环保型高分子水剂型阻锈剂。所述锌粉采用FZnl，粒度主要分布在10 μ m_45 μ m,金属锌含量彡94% ;锌粉掺量根据外露钢筋环境条件，钢筋防护时间，根据牺牲阳极的阴极防护方法来确定锌粉外掺量。上述建筑工程中外露钢筋防锈水泥浆的配制方法是按比例称取原料后，采用先投放胶凝材料，然后量取一半的水，加入阻锈剂，进行搅拌，接着将剩余水和早凝剂加入水泥衆，继续搅拌，两次搅拌时间为2 min-4min,最后将锌粉投入水泥衆,搅拌Imin即可。利用上述建筑工程中外露钢筋防锈水泥浆防锈的处理方法是，配置好防锈水泥浆，先对钢筋表面处理，后采用刷子对外露钢筋涂刷，涂刷均匀，一般涂刷2道，第一道涂刷后间隔4-6个小时，涂刷下一道。本发明的有益效果是施工操作简单，实用高效，可以有效的保护钢筋3个月-12个月，保护钢筋不出现锈斑或表层浮绣，避免钢筋锈蚀的危害，节省除锈补强的成本、工期和费用，绿色节能环保。具体实施例方式下面结合实施例进一步说明本发明的方案和效果。实施例I (外露钢筋防护时间为3个月 6个月) 按下列质量比例配置防锈水泥浆 胶凝材料早凝剂阻锈剂水锌粉=45 :0. 02 :0. 90 50 :0. 020。胶凝材料采用硅酸盐水泥与复合矿物掺合料，比例为90:10。早凝剂采用三乙醇胺，阻锈剂采用复合氨基醇钢筋阻锈剂。锌粉采用FZnl，粒度主要分布在10 μ m_45 μ m，金属锌含量彡94%。锌粉掺量z，根据防护钢筋的质量，根据防护时间，取钢筋锈蚀质量损失值的I. 16-1. 20倍。防锈水泥浆的配置，采用先投放胶凝材料，然后量取一半水，加入阻锈剂，进行搅拌，接着将剩余水和早强剂加入水泥浆，继续搅拌，两次搅拌时间为2 min-4min，最后将锌粉投入水泥浆，搅拌Imin即可。在涂刷钢筋前，保持水泥浆的均匀和工作性能。配置好的水泥浆，采用刷子进行外露钢筋的涂刷，涂刷均匀，一般宜涂刷2道，第一道涂刷后间隔4-6个小时，即可涂刷下一道。采用防锈水泥浆及处理技术处理的外露钢筋，3个月后，被防护的钢筋基本没有出现黑色或着红色的浮锈，钢筋外观质量和色泽基本一致，防锈效果好，外刷的涂层，基本没有脱落或者起皮、掉落等现象。涂刷两遍的钢筋，与混凝土之间的粘结性能符合要求。实施例2 (外露钢筋防护时间为6个月 12个月) 按下列质量比例配置防锈水泥浆 胶凝材料早凝剂阻锈剂水锌粉=48 :0. 02 :1. 40 48 :0. 028。 胶凝材料采用硅酸盐水泥与复合矿物掺合料，最佳比为90:10。早凝剂采用三乙醇胺，阻锈剂采用复合氨基醇钢筋阻锈剂。锌粉采用FZnl，粒度主要分布在10 μ m_45 μ m,金属锌含量彡94%。锌粉掺量z，根据防护钢筋的质量，考虑防护时间，取钢筋锈蚀质量损失值的I. 20-1. 25倍。防锈水泥浆的配置，采用先投放胶凝材料，然后把量取一半水，加入阻锈剂，进行搅拌，接着将剩余水和早强剂加入水泥浆，继续搅拌，两次搅拌时间为2. 5min-4min，最后将锌粉投入水泥浆，搅拌Imin即可。在涂刷钢筋前，保持水泥浆的均匀和工作性能。配置好的水泥浆，采用刷子进行外露钢筋的涂刷，涂刷均匀，一般宜涂刷2道，第一道涂刷后间隔4-6个小时，即可涂刷下一道。采用防锈水泥浆及处理技术处理的外露钢筋，6个月后，被防护的钢筋基本没有出现黑色或着红色的浮锈，钢筋外观质量和色泽基本一致，防锈效果好，外刷的涂层，基本没有脱落或者起皮、掉落等现象。涂刷两遍的钢筋，与混凝土之间的粘结性能符合要求。权利要求1.一种建筑工程中外露钢筋防锈水泥浆，其特征在于防锈水泥浆为水泥基材料，其各组分及重量份如下 胶凝材料 40 55份 早凝剂 O. 02 O. 03份 阻锈剂 O. 80 I. 65份 水44 58份 锌粉O. 016 O. 044份； 所述胶凝材料为普通硅酸盐水泥、或硅酸盐水泥和复合矿物掺合料按下述比例组成普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥80% 90%，复合矿物掺合料10% 20% ;复合矿物掺合料7d活性指数不低于70% ； 所述的早凝剂为水溶性有机化合物； 所述的阻锈剂为丙烯酸高分子乳液。2.根据权利要求I所述建筑工程中外露钢筋防锈水泥浆，其特征在于，进一步地所述早凝剂为乙醇胺或甲酸盐类。3.根据权利要求I所述建筑工程中外露钢筋防锈水泥浆，其特征在于，进一步地所述阻锈剂为复合氨基醇钢筋阻锈剂或JG-900环保型高分子水剂型阻锈剂。4.根据权利要求I所述建筑工程中外露钢筋防锈水泥浆，其特征在于，所述锌粉采用FZnl，粒度分布在10μπι-45μπι，金属锌含量彡94%。5.一种权利要求I所述建筑工程中外露钢筋防锈水泥浆的配制方法，其特征在于，按比例称取原料后，采用先投放胶凝材料，然后量取一半的水，加入阻锈剂，进行搅拌，接着将剩余水和早凝剂加入水泥浆，继续搅拌，两次搅拌时间为2 min-4min，最后将锌粉投入水泥衆，搅拌Imin即可。6.一种利用建筑工程中外露钢筋防锈水泥浆处理外露钢筋的方法，其特征在于，利用权利要求I所述的钢筋防锈水泥浆，按权利要求5的方法配置好防锈水泥浆，先对钢筋表面处理，后采用刷子对外露钢筋涂刷，涂刷均匀，一般涂刷2道，第一道涂刷后间隔4-6个小时，涂刷下一道。全文摘要本发明公开了一种建筑工程中外露钢筋防锈水泥浆及处理方法。防锈水泥浆的组成为胶凝材料40～55份、早凝剂0.02～0.03份、阻锈剂0.80～1.65份、水44～58份、锌粉0.016～0.044份；防锈处理方法外露钢筋表面处理，按配比配置防锈水泥浆，采用刷子在钢筋上涂刷防锈液2遍，防锈液使用时间不宜超过90min。优点是施工操作简单，实用高效，可以有效的保护钢筋3个月-12个月，保护钢筋不出现锈斑或表层浮绣，避免钢筋锈蚀的危害，节省除锈补强的成本、工期和费用，绿色节能环保。文档编号E04G21/28GK102718454SQ20121022177公开日2012年10月10日 申请日期2012年7月1日 优先权日2012年7月1日发明者王军强 申请人:江苏建筑职业技术学院
建筑工程中外露钢筋防锈水泥浆及处理方法<水泥浆与砂浆的比例>
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