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镭射膜生产工艺流程<镭射加工工艺流程图解>

镭射膜生产工艺流程

全息镭射膜生产流程

全息模压是复制制作全息图像最常用的方法,是一种大批量、高速度、低成本的激光全息图复制方法。全息图案的大批量生产是依靠浮雕型干涉条纹的复制来完成的,复制的载体是真空镀铝聚酯膜,复制的方式是机械模压,模压后形成全息图的浮雕复制到了聚酯膜上,通过光的衍射和镀铝层的反射,我们在聚酯膜上便会看到和干版上一模一样的全息图像。模压所用的模具,我们称之为模压版,模压版是用机械方法固定到模压辊上的。作为干涉条纹载体的全息干版实际上是一张涂有感光层(光刻胶)的玻璃,由于其感光层硬度不够,且玻璃易碎,不能弯曲,所以肯定不能用它来做模压板,因此要先进行电铸生成工作版。全息图像一般是通过印前软件Photoshop或Coreldraw设计制作的,成像是将设计的图像信息通过光刻机刻在光刻胶上,制作母版。再利用化学喷镀法在光刻胶版表面生成一薄层银表面,使光刻胶版导电。将导电化的光刻胶版作为阴极,置于电铸槽内在银表面电铸镍。当镍层达到一定厚度之后,将其从槽液中取出,并与干版分离。用氢氧化钠把镍版上的残余感光层洗净后,干版被破坏,取而代之的是金属镍版,称之为银面镍版。因此,电铸就是将全息图像信息转移至金属镍版。为了防止在后续工艺中银面镍版被破坏,以至于前功尽弃,需要预留

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