PVC胶地板施工工艺流程和技术要求主要包括以下几个步骤：
1. 地面准备：首先，需要确保地面平整、干燥、无油污、无灰尘。如果地面有裂缝、凹陷，需要先进行修补。如果地面不平，需要找平后再施工。
2. 地板预处理：PVC胶地板一般需要进行预处理，即使用专用的地板清洁剂清洗地面，然后用干净的布擦干。
3. 基层铺设：在地面上铺设PVC地板基层，一般是使用自粘地板的专用胶水，按照地板的纹理和方向铺设，确保地板与地面紧密贴合。
4. 硬化：铺设后，等待胶水硬化，通常需要24-48小时。硬化过程中要避免水分和重物的接触，以防影响地板的粘接力。
5. 接缝处理：地板铺设完成后，需要进行接缝处理，一般使用地板专用的接缝剂填充接缝，然后用地板胶带或专用工具进行密封。
6. 清洁保养：地板铺设完毕后，进行第一次全面清洁，然后按照产品说明书的要求定期保养，如避免日晒、水分过多、重物压痕等。
技术要求主要包括：
1. 地面平整度：地面的平整度直接影响地板的铺设效果，一般要求误差在2mm以内。
2. 防潮处理：PVC地板对湿度有一定的要求，施工过程中应确保地面干燥，避免地板受潮变形。
3. 粘接强度：地板与地面的粘接强度要足够，防止地板松动或翘起。
4. 接缝处理：接缝处理要均匀、美观，避免出现渗水、渗胶等问题。
5. 温度和湿度：施工时应保持室内适宜的温度和湿度，一般要求在5-35℃，湿度在50-80%之间。
6. 专业施工：建议由专业人员进行施工，以确保施工质量和效果。
PVC胶地板施工工艺流程和技术要求部分内容预览：加水量应严格按照水灰比（请参照相应自流平说明书）。水量过少会影响流动性，过多则会降低固化后的强度。
将搅拌好的自流平浆倾倒在施工的地坪上，它将自行流动并找平地面，如果厚度≤毫米，则需借助专用的齿刮板加批刮。
随后应让施工人员穿上专用的钉鞋，进入施工地面，用专用的自流平平放气流筒在自流平表面轻轻滚动，将搅拌中混入的空气放出，避免气泡麻面及接口高差。
施工完毕后请立即封闭现场，5小时内禁止行走，10小时内避免重物撞击。24小时后可进行PVC地板的铺设。
冬季施工GB／T 786.1-2023标准下载，地板的铺设应在自流平施工48小时后进行。
如需对自流平进行精磨抛光，宜在自流平施工12小时后进行。
无论是卷材还是块材，都应于现场放置24小时以上，使材料记忆性还原。温度与施工现场一致。
使用专用的修边器对卷材的毛边进行切割清理。
块材铺设时，两块材料之间应紧贴并没有接缝。
卷材铺设时，两块材料的搭接处应采用重叠切割，一般是要求重叠3厘米，注意保持一刀割断。
选择适合PVC地板的相应胶水及刮胶板。
卷材铺贴时，将卷材的一端折起来，先清扫地坪和卷材背面，然后刮胶于地坪之上粘贴。
块材铺贴时，请将块材从中间向两边翻起，同样将地面及地板背面清洁后上胶。
不同的贴合剂在施工中要求会有所不同，具体请参照相应产品说明书进行施工。
地板粘贴后，先用软木块推压地板表面进行平整并挤出空气，
随后用50或75公斤的钢压辊均匀滚压地板并及时修整拼接处翘边的情况。
地板表面多余的胶水应及时擦去。
24小时后，再进行开槽和焊缝。
开槽必须在胶水完全固化后进行，使用专用的开槽器沿接缝处进行开槽为使焊接牢固，开缝不应透底建议开槽深度为地板厚度的2/3。
在开缝器无法开刀的末端部位，请使用手动开缝器以同样的深度和宽度开缝。
焊缝之前，须清除槽内残留的灰尘和碎料。
以适当的焊接速度（保证焊条熔化），匀速地将焊条挤压入开好的槽中。
在焊条半冷时，用焊条修平器或月型割刀将焊条高于地板平面的部分大体割去。
当焊条完全冷却后，在使用权焊条修平器或月型割刀把焊条余下的凸起部分割去。
十一、地板的清洁、保养
PVC系列地板为室内场所开发设计，不宜在室外场地铺设使用。
请根据厂方推荐的方法，选取用相应的清洁剂进行定期的清洁保养。
应避免甲苯、香蕉水之类的高浓度溶剂及强酸，强碱溶液倒于地板表面，应避免使用不适当的工具和锐器刮铲或损伤地板表面。
地坪处理：地表湿度测试仪、地表硬度测试仪、地坪打磨机、大功率工业吸尘器、羊毛滚筒、自流平搅拌器、30升自流平搅拌桶、自流平齿刮板、钉鞋、自流平放气筒。
地面有灰尘和沙粒会损伤地面材质，如有浸染物质，可能产生表面变色，所以请随时去除这些物质并定时清扫。
局部浸染严重时，用中性试剂清洗，再用湿麻布擦洗，严禁用钢丝球、钢丝刷清理污物，以防破坏地板表层。
用水分较多的麻布清洗时，要注意防止水分从连接部或横纹部位浸入而导致产品空贴和连接部位开现象。
溶剂家具漆、辐射性液体、药类等产品滴落地面时，需用酒精立刻清除，注意，如用酸或丙酮等强溶剂时，可能产生浸染区域扩大、软化及变色现象。
油质类浸染可以使用中性试剂进行清洗。
已经打蜡的地面日常清洁不要用潮湿的拖把清洁，以防污水附着在蜡层表面，或造成蜡层起壳，使用微湿的拖把清洁去表面的灰尘即可，局部污染严重的局部清理。
表面保护材料使用（商业）
维护用表面保护材料使用方法:表面有特殊压模的产品施工后不用进行特殊薄膜有损坏的话，必须定期进行表面保护处理，才能防止浸染。
表面保护材料处理根据使用条件变化有所不同，但一般情况：
表面保护材料（蜡）使用时要选择符合自身用途（有无光、木质、PVC）的地面温度变化在的场所使用耐热性好的保护材料，水汽较大的场所需要耐水性好的保护材料。
建筑物入口处必须放置地垫，避免通过鞋带入沙粒和灰尘。
阳光可直射到的地面可能发生收缩和变色现象，所以必须安装窗帘遮挡阳光。
PVC地面材质可能会因家具、沙发、家电底部橡胶垫片引起变色所以要采用保护材料（银质片、纸）隔离。
家具、钢琴等重物移动时，注意避免地面的刮、磕碰现象，钢制家具脚部要使用带有橡胶保护垫的，以防损耗地板。
不要将燃烧的烟头放置在地板上，以防烧坏地板。
PVC地板施工工艺标准及施工流程
PVC地板是PVC材料和金钢耐磨沙石料为主的混合优质地板，具有重量轻、耐磨强、花色美，防细菌等特点，分为同质透芯、复合、运动、防滑防静电及导电等系列，用途广泛，规格有块材和卷材，是新型建筑材料和现代环保产品之一，适应范围：经过适当处理的陈旧的大理石表面、水磨石表面、光滑的瓷砖表面、架空的木质板表面、水泥浇筑地面、特定金属表面铺设，广泛使用于医院、办公楼、工矿企业、学校宾馆等场所。PVC地板铺设对地坪基础要求较高。在施工前严格参照《地坪基础检测标准》对前期地坪进行检测，对不合格地坪基础应向甲方提出建议，铺设2mm自流平水泥，经打磨处理方可施工。
一，基层要点：无论用任何种类的基础材质做PVC地板的基层，如找平层损坏或平整度超过5mm误差，应由基层施工承包商负责承担质量责任。
二，铺设PVC地板的基层要求：
基层的条件不仅对安装的外观具有重要的影响，而且与地板的寿命和耐用性能相关。因此，基层应注意保持干燥、坚固、刚硬、光滑、平整、清洁并没有灰尘和油脂。
1．混凝土基层：新浇及现浇混凝土基层应付合安装PVC地板的标准，基层的设计应符合建筑物的静合载和动合载的设计强度要求。混凝土基层必须坚固而且完全干燥，表面形成光滑密实平整、没有凹凸、裂缝及痕迹缺陷。
如果混凝土基层下有潮湿的基础，地面必须设有防潮层，防止潮气渗入。防潮添加剂和固化剂无法代替防潮层。每25毫米厚新浇混凝土基层应有至少一个月的干燥期。尽量在安装之前进行测潮试验。
PVC地板铺设基层确保表面上没有固化剂，油类、油脂、油漆、灰尘及任何有可能阻碍黏合剂黏接的其它杂物、没有裂缝、蜂窝或隆起。如表面不符合要求，应以水泥沙浆找平层进行修补或做自流平水泥找平。
如果混凝土表面已经采用了养护剂、硬化剂、封闭剂或脱模剂，应在铺设地板之前通过打磨、喷砂或研磨将上述物质完全清除，因为它们会削弱黏合剂的粘着力。
2．木质基层：所有木质基层必须在安装时预留至少450毫米的对流通风层，以防扭曲地板移动以及基层的过度变形。新装木质基层应坚固并由风干木材构成，没有过度的挤压或翘曲。
原有木质基层的所有松散木板应重新钉紧，严重磨损或损坏的木板必须更换。如有必要可打磨地板，使其表面平整没有起伏。或以复合夹板或经许可的纤维水泥弹性地材找平层覆盖基层。找平材料必须围绕板边75毫米，边距10毫米，并且贯穿板身以100至150毫米的深度进行固定。
3．旧PVC地板及橡胶地板基层：建议拆除现有的PVC地板及橡胶地板。如果无法做到，执行相应及足够的措施，确保旧地板能达到安装新地材的标准。
现有的PVC地板及橡胶地板必须光滑（无变形或隆起，不会影响安装后的效果）、完整、粘接牢固并且正确安装在推荐基层上。现有PVC地板及橡胶地板表面不能有附着物，潮气、碱盐或静水压的迹象，彻底去除现有材料上的蜡水和其它涂层，凹痕及损坏区域应替换或修补。在现有PVC地板及橡胶地板上安装将降低表面抗压性能。
注意：现有的PVC地板及橡胶地板可能含有不易识别的石棉，规范可能要求对材料进行石棉含量的测试。安装者应确保操作方法安全，不会对健康构成危害，并符合所有法律要求。
在现有的PVC地板及橡胶地板上安装时，地材黏合剂可能需要