四、优化结构，检验市场情况
产品能否卖出去是检验产品要不要继续生产的前提。
如果产品销售不出去，造成积压，这对于降低成本来说是个极大的挑战，尤其是产品品种多的制造企业更要注意这一点。
只有定期盘库存，了解哪些产品容易滞销哪些产品有潜力成为爆款才是关键所在。
各企业在生产经营过程中认识到自己的不足之处，认真分析，追踪国内外发展趋势，增加新花样产品，及时改变生产经营策略，形成不同的产品结构，才能使产品市场逐步扩大。
五、现代化管理
企业要想降低成本，管理是重中之重。尤其是在产、供、销、财务等各个环节都需要加强管理，把生产成本中的原材料、辅料、制造费、动力、工资、行政费等各项费用细化到单位产品成本中。
首先，要控制材料成本，加强供应链管理，在采购原材料时，货比三家，择优选购，能同质化选择即买低价品，同价就近购买，同质同价优先国产，尽量少进口，以达到降低成本的目的。
其次是加强物资管理，实行定额分类管理，对原材料等各项物资消耗品在订货批量和库存储备等各个方面实行严格控制，要按照适用、及时、齐备、经济的原则下达使用计划。防止各种不必要的浪费，从而达到合理储存、降低成本，提高效益的需求。
接着调整营销管理，在每一笔销售业务发生之前，要提前调查客户的营运状况和承付能力，不能贸然发货，以避免不必要的经济损失。对业务人员的各项固定支出费用既要节约，又要调动员工的积极性制定相应的管理办法，并严格考核与奖惩。
最后加强资金管理，企业建立健全财务监督体系，通过推行模拟市场核算来降低成本，控制费用提高经济效益，避免用钱无计划、开支无标准，控制支出节约费用，成本核算进车间、进班组、到人头，形成全方位成本控制，降低成本落在每个员工的具体行动中。
以上五大点是制造企业降本增效的可操作要点。成本费用降低在于每一个细节，企业可以在实践中进一步总结和提高，从而切实改善现有状况，提高利润空间，提升企业管理水平，增强企业核心竞争力。
如果想让企业快速降本，数字化转型是必然之路。数字化技术可以帮助企业优化生产流程，通过数据分析协调不同环节之间的关系，提高整体生产效率；还能更好的管理原材料和库存，减少浪费和不必要的损失，降低成本；另外数字化技术还可以提高生产的准确性和一致性，通过自动化检测和控制，减少产品的缺陷和错误，提高产品的质量和一致性，从而提高客户满意度。
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