成本动因分析，可分为结构性成本动因、执行性成本动因两种。
结构性成本动因，即在具体生产经营活动展开之前就已被确定的大部分企业成本的影响因素。
比如某香港老板开的餐饮集团，拥有高端、中端、低端的三个品牌，且在上海青浦购买了10万平方米的土地，作为中央厨房。该土地价值几十亿，但是该企业的利润很差。原因在于该企业10万平方米的中央厨房只用了2万平方米，剩余8万平米完全空置，而计提折旧则是按10万平方米提取。
作为该企业的财务管理者，其压缩执行性的成本，如水电、人工，那么财务总监的工作是徒劳的。因为在整个成本结构中土地的折旧太高。这时应该做的是将土地卖掉，另觅2万平左右的中央厨房。或者将剩余的8万平分隔出租，收取租金。
因此财务在收集到数据之后需要清楚公司高成本的原因，是因为结构性成本动因（比如折旧太高）还是执行性成本动因（比如员工素质）。如果原因是结构性成本动因，则短时间内不易改观。比如该餐饮集团至今都未解决8万平方米的闲置。虽然公司的战略短期内较难改变，但是公司可以做两份方案帮助企业来决策。第一本账簿是在公司的毛利承担整个8万平方米的折旧时所得；第二本账簿则是在公司的毛利只承担使用的2万平方米的折旧时所得，（铂略注：没有使用的8万平方米作为沉没成本）此时考核各店面的运营情况（执行成本）才比较准确。
类似的，如果企业发现房租占了成本中很大的比例，那么去和房东谈判来降低成本通常意义不大。一方面合同已经签订，未来很长一段的房租只能根据合同条款支付。另一方面，房租相对是透明的市场，没有多少挤压的空间。这时作为企业财务总监，铂略认为就应该去看办公室是否需要这么好的地段，每个员工坐的空间是否需要这么大，公司是否需要这么多会议室。通过对办公场所的选择才能降低成本。结构性成本动因，就属于重要而不紧急的事项，当公司成本已经告急时往往没法及时改善，但妥善的长期安排则能够最大程度降低成本。
典型的结构性成本动因还包括研发设计。对于制造型企业，据统计70%的成本是制造环节发生的。而对于制造成本，又有70%是在研发环节就决定了的。一种物料采用何种规格，需要达到何种强度就决定了采购能够获得的大致价格。因此研发/工艺部门应对该部分的成本负责。其制定的物料code（编码）手册决定了制造型企业成本的基本面。
执行性成本动因，即与企业执行作业程序相关的成本驱动因素。主要包括：
1、凝聚力：员工对企业投入的向心力。
2、全面质量管理：员工对质量的认知与重视程度。
3、生产能力运用：在既定企业建设规模下，生产能力运用的程度。
4、产品结构：产品研究设计是否有效率，是否符合市场需求。
5、联结关系：指与上游供应商和下游顾客间价值链的联结关系。
全寿命周期成本管理，指管理产品在有效使用期间所发生的与该产品有关的所有成本，它包括产品设计成本、制造成本、采购成本、使用成本、维修保养成本、废弃处置成本等。在现代经济形势下，产品和服务的界限许多时候已经模糊了。考虑成本不能再按照单纯的制造成本，特别是企业第一次接受一些定制化的服务很容易低估成本。例如一个制造金属制品的企业接到一笔订单是制造化工业客户用的储存气体/液体的大型金属罐。由于产业的特殊性，其检测标准可能非常高。例如检查程序中必须将罐中装满自来水，以确认没有任何渗漏。如果金属制造商在计算成本时，没有充分计算检测费用，那么这一罐水的费用就可能侵蚀企业的利润。
战略成本管理—价值链分析
价值链（包括企业内部价值链、外部价值链）就决定了产品的价值。当财务从ERP系统中取出数据时，不仅要看到数字本身，还需明白公司产品的被替代性如何。如果存在较强的被替代性，则公司产品处于红海领域中，面临的调整比较艰巨。需考虑采取措施继续降成本还是提升/增加产品的功能，即在不增加价格的前提下，增加功能。
海尔公司所在的白色家电行业，产品同质化特别严重。如果海尔今年做无线厨房的改革，即所有的厨房电器都可通过无线来充电运作成功，则对于海尔来说就是差异化领先，且被替代性较弱，这就是对价值链分析之后采取的突围措施，即研发驱动的差异化战略。
企业价值链成本的构成状况
供应链、制造链、销售链构成了供应链成本设计。财务的源头管理即是对整个供应链进行成本设计。铂略认为财务管理人员需关注两个指标：产品中有多少通用件、标准件。通用件是指在不同类型或同类型不同规格的产品中可以互换使用，通用件越高，企业需要采购的物料型号越少，采购量增加，也较不容易出现呆滞物料。通用件的比例越高，企业成本越低。标准件是指结构、尺寸、画法、标记等各个方面已经完全标准化，并由专业厂生产的常用的零（部）件，如螺纹件、键、销、滚动轴承等等。标准件越多，可选择的采购供应商越多，运费越低，成本越低，产品的全生命周期成本较低。对于很多大型制造型企业，标准件少可能是要吃大亏的。某造船企业船上的一个低温阀门被盗了，3万美金一个，世界上只有日本的工厂可以制造，这条船因为这个阀门没有了，扔在家里，一天就发生3万美金的费用，订新阀门从下订单到货物交付，需要三个月的时间。原因是工艺部门希望别出心裁，产品要比竞争对手好，不用标准件，都是定制件，就造成这样的后果。又例如船用油漆，因为该船要破冰的，油漆是需要定制的，等油漆不够用才发现导致船的工序全部停下来。
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