1.本实用新型涉及感应加热机技术领域，具体为一种可移动的高频感应加热机。
背景技术：
2.高频感应加热机的原理：是利用其发出高周波的大电流流向被绕制成环形状态或需要的形状的加热感应线圈，高周波感应通常是用紫铜空心管制作而成。高频感应加热机的主要用途为：金属热处理、金属淬火、金属退火、金属回火、金属透热、金属的钎焊、银焊、铜焊、金属热型、金属熔炼、金属埋植塑料等。3.申请号为201810259530.6的专利公开了一种高频感应加热机构，所述的加热机构应用于对纸管包材的纵向封合，其包括高频发生器、变压器、感应器、支架、灌注管、成型环；所述的成型环的内侧设有多个周向均布的滚轮，所述的灌注管一端设有弹片，所述的弹片末端设有压轮；所述的高频发生器与变压器通过同轴电缆连接，所述的变压器与感应器通过母线连接，所述的感应器安装在支架上，所述的成型环的外侧端面与所述的支架垂直连接，所述的感应器位于成型环的内环外侧且与内环的轴线平行，所述的灌注管从设有支架的一侧沿成型环的轴线伸入成型环的内环。4.但是现有的高频感应加热机，都是固定不动进行加热的，当加热较长的钢材的时候，需要不断的挪动钢材，费时费力，加热效率低下，非常不方便，为此，我们提出一种可移动的高频感应加热机。
技术实现要素：
5.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种可移动的高频感应加热机，在使用的时候，不需要挪动被加热钢材，省时省力，加热效率高，非常方便，可以有效解决背景技术中的问题。6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可移动的高频感应加热机，包括底板、动力单元和稳定机构；7.底板：上表面后侧设有直角板，所述底板的上表面后侧转动连接有螺纹轴，所述螺纹轴的上端穿过直角板的上端，所述直角板上滑动连接有滑块，所述滑块上开设有螺纹孔且螺纹孔与螺纹轴螺纹连接，所述滑块的前端固定连接有放置板，所述放置板上设有高频加热机主体，所述高频加热机主体的前端设有感应加热线圈，所述底板的前侧设有底座；8.动力单元：安装在螺纹轴上；9.稳定机构：设在底板上；10.其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设在底板的上表面前侧，所述控制开关组的输入端电连接外部电源的输出端。11.进一步的，所述动力单元包含固定板、电机和联轴器，所述固定板固定连接在直角板的上端，所述电机安装在固定板上，所述联轴器固定套接在电机的输出轴上，所述联轴器的下部固定套接在螺纹轴的侧面上端，所述电机的输入端电连接控制开关组的输出端。通过启动电机，电机的输出轴转动可以带动联轴器转动，联轴器转动可以带动螺纹轴转动，螺纹轴转动可以带动滑块移动，滑块移动可以带动放置板移动，放置板移动可以带动高频加热机主体上下移动，然后高频加热机主体移动着对钢材进行加热。12.进一步的，所述稳定机构包含电动伸缩杆、圆板和固定杆，所述电动伸缩杆固定连接在底板的上表面前侧，所述电动伸缩杆有两个且均匀分布，所述固定杆有两个且分别固定连接在两个电动伸缩杆的上端，所述圆板固定连接在两个固定杆的内端，所述电动伸缩杆的输入端电连接控制开关组的输出端。通过启动电动伸缩杆，电动伸缩杆缩短可以带动固定杆向下移动，固定杆向下移动可以带动圆板向下移动，圆板向下移动可以顶住钢材的上端，将钢材稳定住。13.进一步的，还包括防滑钉，所述防滑钉固定连接在圆板的下表面上，所述防滑钉有四个且均匀分布。当圆板顶住钢材的上端的时候，通过防滑钉，可以防止滑动，更加稳定的顶住钢材的上端。14.进一步的，还包括防护框，所述防护框固定连接在放置板的前端，所述防护框的下端与放置板的下表面位于同一个水平面上。当高频加热机主体上下移动的时候，容易不稳定，通过防护框，可以使高频加热机主体更加稳定的进行工作。15.进一步的，还包括弹簧，所述弹簧设在螺纹轴的外侧，所述弹簧有两个且分别与底板和直角板的上端固定连接。当滑块移动到两端的时候，通过弹簧，弹簧可以缓冲滑块的移动，使滑块滑到上下两端的时候，更加稳定。16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本可移动的高频感应加热机，具有以下好处：17.1、本可移动的高频感应加热机设置了动力单元，通过启动电机，电机的输出轴转动可以带动联轴器转动，联轴器转动可以带动螺纹轴转动，螺纹轴转动可以带动滑块移动，滑块移动可以带动放置板移动，放置板移动可以带动高频加热机主体上下移动，然后高频加热机主体移动着对钢材进行加热；18.2、本可移动的高频感应加热机设置了稳定机构，通过启动电动伸缩杆，电动伸缩杆缩短可以带动固定杆向下移动，固定杆向下移动可以带动圆板向下移动，圆板向下移动可以顶住钢材的上端，将钢材稳定住；19.3、该可移动的高频感应加热机，在使用的时候，不需要挪动被加热钢材，省时省力，加热效率高，非常方便。附图说明20.图1为本实用新型结构示意图；21.图2为本实用新型下侧结构示意图。22.图中：1底板、2直角板、3螺纹轴、4滑块、5放置板、6高频加热机主体、7底座、8动力单元、81固定板、82电机、83联轴器、9稳定机构、91电动伸缩杆、92圆板、93固定杆、10防滑钉、11防护框、12弹簧、13控制开关组。具体实施方式23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。24.请参阅图1-2，本实施例提供一种技术方案：一种可移动的高频感应加热机，包括底板1、动力单元8和稳定机构9；25.底板1：上表面后侧设有直角板2，底板1的上表面后侧转动连接有螺纹轴3，螺纹轴3的上端穿过直角板2的上端，直角板2上滑动连接有滑块4，滑块4上开设有螺纹孔且螺纹孔与螺纹轴3螺纹连接，滑块4的前端固定连接有放置板5，放置板5上设有高频加热机主体6，高频加热机主体6的前端设有感应加热线圈，底板1的前侧设有底座7；还包括防护框11，防护框11固定连接在放置板5的前端，防护框11的下端与放置板5的下表面位于同一个水平面上。还包括弹簧12，弹簧12设在螺纹轴3的外侧，弹簧12有两个且分别与底板1和直角板2的上端固定连接。当高频加热机主体6上下移动的时候，容易不稳定，通过防护框11，可以使高频加热机主体6更加稳定的进行工作。当滑块4移动到两端的时候，通过弹簧12，弹簧12可以缓冲滑块4的移动，使滑块4滑到上下两端的时候，更加稳定；26.动力单元8：安装在螺纹轴3上；动力单元8包含固定板81、电机82和联轴器83，固定板81固定连接在直角板2的上端，电机82安装在固定板81上，联轴器83固定套接在电机82的输出轴上，联轴器83的下部固定套接在螺纹轴3的侧面上端，电机82的输入端电连接控制开关组13的输出端。通过启动电机82，电机82的输出轴转动可以带动联轴器83转动，联轴器83转动可以带动螺纹轴3转动，螺纹轴3转动可以带动滑块4移动，滑块4移动可以带动放置板5移动，放置板5移动可以带动高频加热机主体6上下移动，然后高频加热机主体6移动着对钢材进行加热；27.稳定机构9：设在底板1上；稳定机构9包含电动伸缩杆91、圆板92和固定杆93，电动伸缩杆91固定连接在底板1的上表面前侧，电动伸缩杆91有两个且均匀分布，固定杆93有两个且分别固定连接在两个电动伸缩杆91的上端，圆板92固定连接在两个固定杆93的内端，电动伸缩杆91的输入端电连接控制开关组13的输出端。还包括防滑钉10，防滑钉10固定连接在圆板92的下表面上，防滑钉10有四个且均匀分布。通过启动电动伸缩杆91，电动伸缩杆91缩短可以带动固定杆93向下移动，固定杆93向下移动可以带动圆板92向下移动，圆板92向下移动可以顶住钢材的上端，将钢材稳定住。当圆板92顶住钢材的上端的时候，通过防滑钉10，可以防止滑动，更加稳定的顶住钢材的上端；28.其中：还包括控制开关组13，控制开关组13设在底板1的上表面前侧，控制开关组13的输入端电连接外部电源的输出端。29.本实用新型提供的一种可移动的高频感应加热机的工作原理如下：30.首先，初始状态下高频加热机主体6的感应加热线圈位于最下侧，将钢材插进底座7内并且穿过感应加热线圈，然后按下控制开关组13上控制电动伸缩杆91的控制按钮，通过启动电动伸缩杆91，电动伸缩杆91缩短可以带动固定杆93向下移动，固定杆93向下移动可以带动圆板92向下移动，圆板92向下移动可以顶住钢材的上端，将钢材稳定住。当圆板92顶住钢材的上端的时候，通过防滑钉10，可以防止滑动，更加稳定的顶住钢材的上端，然后按下控制开关组13上控制高频加热机主体6的控制按钮，然后高频加热机主体6启动，感应加热线圈开始对钢材进行加热，然后按下控制开关组13上控制电机82的控制按钮，通过启动电机82，电机82的输出轴转动可以带动联轴器83转动，联轴器83转动可以带动螺纹轴3转动，螺纹轴3转动可以带动滑块4移动，滑块4移动可以带动放置板5移动，放置板5移动可以带动高频加热机主体6上下移动，然后高频加热机主体6移动着对钢材进行加热，省时省力，加热效率高。31.值得注意的是，控制开关组13上设有与高频加热机主体6、电机82和电动伸缩杆91对应的控制按钮，电机82可选用减速电机m2ik90n-c。控制开关组13控制高频加热机主体6、电机82和电动伸缩杆91工作采用现有技术中常用的方法。32.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。