现浇箱梁支架预压施工方案主要是针对大型桥梁工程中，箱梁结构在施工现场进行浇筑时，为了防止支架因自重和施工荷载过大而产生过大变形或损坏，采取的一种预应力加载的施工技术。以下是其基本步骤和要点：
1. 设计预压方案：首先，根据箱梁的尺寸、重量、支架的刚度和地基的承载能力，进行结构分析和计算，确定预压荷载、预压次数和预压顺序。
2. 构建预压体系：搭建预压支架，通常使用钢轨、枕木、钢梁等构成，确保其稳定性和承载能力。同时，设置压力传感器，以便实时监控预压过程中的荷载变化。
3. 预压加载：按照预压方案，逐步对支架进行加载，通常采用分步加载、分级卸载的方式，以减少支架的不均匀沉降。加载过程中需定期进行测量和监测，确保安全。
4. 监测与调整：在预压过程中，要密切关注支架的变形、沉降和裂缝等状况，如有异常应及时调整加载方案。
5. 预压卸载：预压达到设计要求后，逐步卸载，卸载过程中同样需要监控，确保支架结构的稳定。
6. 结束预压：预压结束后，进行质量检查，如无异常，支架即可用于箱梁的浇筑。
预压施工方案的目的是保证箱梁在浇筑过程中结构的稳定性，防止支架损坏，同时也有利于地基的均匀沉降，为后续的箱梁施工提供良好的基础。
现浇箱梁支架预压施工方案部分内容预览：2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130）
4、《建筑施工高处作业安全技术规范》
5、《建筑施工安全检查标准》
根据箱梁支架预压方案所采用的材料（砂袋预压）和预压方法计算预压材料所需数量，编制材料进场计划，由项目部物资部按时采购。
根据工期要求以及施工场地情况，安排25T汽车吊2辆电力工程造价专业能力评价考试实施细则（定额[2023]13号 电力工程造价与定额管理总站2023年4月7日）.pdf，使用前进行调试工作，确保机械性能良好，。
杭州萧山东入城口工程一标段箱梁支架施工计划安排：2011年08月30日，竣工时间：2011年12月31日。
5 现浇箱梁支架预压具体施工方案
5.1现浇箱梁支架预压施工流程
支架验收→标高测量→砂袋就位→加载60%→沉降变形观测→加载80%→沉降变形观测→加载110%→沉降变形观测→表面覆盖→卸载→标高调整
5.2现浇箱梁支架预压方案
5.2.1现浇箱梁支架预压目的
（1）检验支架及地基的强度和稳定性；
（2）消除整个支架的塑性变形；
（3）消除地基的沉降变形；
（4）量测支架的弹性变形。
为检验现浇箱梁模板的安全性和实际变形量，通过预压消除结构非弹性变形，同时取得模板弹性变形的实际数值，得出荷载－挠度曲线，并检验设计计算结果，调整预拱度(或反拱)，以求得现浇箱梁施工的准确参数。提前发现支架结构及构件加工、安装所存在的问题和隐患，提前调整整改，防患于未然。模板预拱度的调整通过调整模板支撑顶托完成。
模板弹性变形应根据预压变形测量结果绘制沉降曲线，并结合模板的设计拱度和实际支撑变形来确定。
模板安装完毕后，对其进行预压，支架预压在空腹顶底板处采用水桶，其他地方采用砂袋。考虑到小型机具等荷载，预压荷载按混凝土实体重力的1.1倍考虑，预压期48～72h。
考虑梁体自重、地面下沉及支架的弹性和非弹性变形等因素影响，按设计要求对支架进行预压。在箱梁模板安装完毕，以箱梁等重量的沙袋对支架及基础进行预压，支架变形及地基压缩量主要考虑以下因素：
=1+2+3+4+5
通过预压施工，可以消除3，5的影响，在底模安装时，其预拱度的设置Δ=1+2+4计算，在模板顶面高程控制时加入预拱度数值，Δ值在施工中实测取得。
预拱度由跨中向两端逐渐减少。
5.2.2现浇箱梁预压程序与步骤
为检验支架的弹性变量及检验地基础的承载力，消除因支架竖向非弹性变形对标高的影响，应在底模铺装后，对支架进行预压，采用沙袋预压。
支架预压顺序与混凝土浇筑顺序一致。箱梁砼的浇筑顺序是先浇筑底板，再浇筑腹板，最后浇筑顶板。浇筑底板时塑态砼由两侧腹板输送下料，底板浇筑完成后应稍停顿，待腹板砼振捣时不会向芯模翻浆再浇筑腹板，并按跨中向支座位置依次对称进行。详见下图
底模安装前先安装好临时支座，底模安装后开始支架预压。支架搭设时预压前，顶部预留标高要计算地基相对沉降量，支架弹性和非弹性值等。
地基相对沉降量以地基处理时试验检测后计算确定 ，支架的弹性变形运用沙普软件程序节点计算确定。根据以往施工经验，支架施工沉留值在15～20mm左右，待预压沉降观测后调整。
①派专人观察支架变化情况，一旦发生异常，立即进行补救。
②通过预压并沉降后，将实测沉降量（地基沉降量、支架变形量）作为一个参数值直接运用。
③预压采用砂袋和水桶组合预压，预压重量按现浇箱梁自重的1.1倍进行预压，预压期不小于3d。
根据箱梁结构自重按横梁段、变截面段、跨中标准段、变截面段、横梁段分为五部分分别计算箱梁腹板、底板预压重量。并按规范要求分三级进行预压：60%→80%→110%，每级加载完成后，应每间隔12h对支架沉降量进行监测；当支架测点连续2次沉降差平均值均小于2mm时，方可继续加载。加载完成后稳定时间48～72小时，一般预压最后三天的稳定沉降量不大于1mm/天。
空腹顶底板处采用Φ100 Cm高140 Cm水桶，容量为1t/每桶。其他部位采用编织袋分袋过磅计量并编号标识，编织袋底部尺寸为120cm*120Cm，高度约1.2m高，每个砂袋重量约为1.95t，采。沙袋采用2台20t汽车吊对称均匀吊装进行预压。
吊装时每台吊车应分别设1人进行专人指挥。
5、3、1、1地基预压观测内容包括：前后两次观测的沉降差、地基总沉降量。
5、3、1、2地基预压中应测量下列标高，记录表格应符合附录A中表A.0.1的规定：
1加载前测点标高ho；
2加载后测点标高hj；
3加载后间隔24h测点标高hi；
4卸载6h后测点标高hc。
5、3、1、3支架预压观测内容包括：前后两次观测的沉降差、支架弹性变形量及支架非弹性变形量。
5、3、1、4支架预压中应测量下列标高，记录表格应符合附录A中表A.0.2的规定：
1加载之前测点标高ho；
2每级加载后测点标高hj；
3加载后间隔24h测点标高hi；
4卸载6h后测点标高hc。
5、3、2、1地基沉降观测点的布置应符合下列规定：
1 当结构跨径不超过40m时，沿结构的纵向每隔1/4跨径应布置一个观测断面；当结构跨径大于40m时，纵向相邻观测断面之间距离应不大于10m；
2 每个观测断面上的观测点应不少于5个，且对称布置；
3 地基条件变化处应加设观测点。
5、3、2、2支架变形观测点的布置应符合下列规定：
1 当结构跨径不超过40m时，沿结构的纵向每隔1/4跨径应布置一个观测断面；当结构跨径大于40m时，纵向相邻观测断面之间距离不的大于10m；
2 每个观测断面上的观测点应不少于5个，且对称布置；
每组观测点应在支架顶部和支架底部对应位置上布设。
5、3、3、1预压变形观测应采用水准仪，水准仪应按《水准仪检定规程》JJG425检定；
5、3、3、2预压变形观测宜采用三等水准测量要求作业。
5、3、3、3地基沉降的监测记录工作应按以下顺序进行：
1 所有仪器必须检定合格后方可开始观测工作；
2 在支架地基处理之后，预压荷载施加之前，测量记录原地面的标高；
3 全部预压荷载施加完毕后，记录各测点的标高；
4 每间隔24h观测一次，记录各测点的标高，计算前后两次沉降差；
5 当地基预压符合本规程8.2.2条验收规定时，认为地基沉降达到稳定，可以进行卸载；
6 卸载6h后观测各测点标高，计算前后两次沉降差，即地基回弹量；
7 计算地基总沉降量。
5、3、3、4支架变形监测记录工作应按以下顺序进行：
1 所有仪器必须检定合格后方可开始观测工作；
2 在支架搭设完成之后，预压荷载施加之前，测量记录支架顶部和底部测点的原始标高；
3 每级荷载施加完成之后，记录各测点的标高，计算前后两次沉降差，当各测点前后两次的支架沉降差满足本规程6.3.5的规定时，可以施加下一级荷载；
4 全部荷载施加完毕后，每间隔24h观测一次，记录各测点标高；当支架预压符合本规程8.2.2条验收规定时，可进行支架卸载；
5 卸载6h后观测各测点标高，计算前后两次沉降差，即弹性变形；
6 计算支架总沉降量，即非弹性变形。
5、4 施工预拱度设置
在支架上浇筑箱梁混凝土施工过程中和卸架后，箱梁要产生一定的挠度。因此，为使箱梁在卸架后能满意地获得设计规定的外形，须在施工时设置一定数值的预拱度。在确定预拱度时考虑下列因素：卸架后箱梁本身及活载一半所产生的竖向挠度；支架在荷载作用下的弹性压缩；支架在荷载作用下的非弹性变形，支架基底在荷载作用下的非弹性沉陷；由温度变化而引起的挠度；由砼徐变引起的徐变挠度。
在预压结束后，模板调整完成后，再次检查支架和模板的扣件是否牢固，地基是否下陷，脚手架是否有明显变形等，发现问题及时处理。根据预压试验中的沉降观测并画出沉降曲线，沉降值稳定后，测量队测出所有点的标高报工程部，经质检工程师和监理同意方可卸载。全部卸完后，测量各点的标高，计算出支架和地基的弹性变形《电气用未使用过的硅绝缘液体 GB/T 21218-2007》，以便确定支架、模板准确的预拱度。
（1）支架外侧应设置栏杆等防护设施，防止意外冲撞支架的事故发生。
（2）支架采用砂袋预压时，应安排专人进行指挥，并做好每袋砂袋重量记录，按设计荷载分阶段进行预压。
（3）支架预压时，应做好防雨措施，用彩条布对预压砂袋进行遮雨防护，防止雨水浸泡砂袋增加预压荷载造成超载，发生安全事故。
（4）支架预压前GBT51172-2016 在役油气管道工程检测技术规范，应对支架地基周围做好排水设施，防止雨水或积水浸泡支架地基。
（5）每一级加载时，通过测量观测，无异常后方可进行下一级加载。