1、熱管可製作尺寸:1)管徑：Φ5，Φ6，Φ8（mm）2)熱管有效端長度：MAX350mmL,Min50mmL
2、加熱方式:採雙邊式加熱,使用高級紅銅加工成型,加熱長度75mmL加熱溫度設定範圍(室溫至150℃ ),模具可快速更換(隨機附贈Φ5模具1套)
3、壓合方式:壓合模具採用SKDll加工成型,熱處理HRC(45∼48℃)模具可快速更換(由我司提供壓合模具之外型、孔位尺寸給客戶,客戶依壓合模形狀自行製作)
4、每個工作站可以生產1支熱管,共計4個工作站
5、測試方法有二種模式可供選擇:l)溫度模式:設定時間及溫度參數來判定NG或OK,若OK則進行夾管及裁切動作(測溫點在壓合模上方,縮管端處)2)時間模式:調整加熱時間設定值,加熱時間到達設定值則進行夾管及裁切動作
6、使用油壓缸進行銅管壓合動作,以氣缸將銅頭餘料裁斷,完成後下方有氣缸將銅管自動頂出,人工取銅管(油壓動力組含馬達、冷卻風扇、油壓缸、油壓電磁閥、油箱等⋯)
7、由人機介面數字顯示時間控制,PID數字顯示溫度配合SSR無接點開關
8、可設定計算夾合次數,到達設定次數機台不進行動作,人機介面顯示警示
9、異常情況產生時,有蜂嗚器及紅色指示燈來做報警裝置
10、設備易損件：壓合之凹模及凸模,由客戶自行依壓合次數壽命更換
11、機台尺寸:1150mm(L)x950mm(W)x2000mm(H)
12、作業高度:1100mm(H)
13、電壓:380V 3相4線50HZ
14、全載耗電量：3KW
15、空壓源:6Kg/c㎡以上,乾操清凈空氣
16、使用機油:R32潤滑機油