Watson提供个性化的智能仓储解决方案，可根据行业特性和实际需求，为客户量身定制整体解决方案，解决了库存的柔性反应、快速交付及响应，快速解决库存问题，而更重要的是降低了生产成本，使生产性投资性价比更高，最为关键的是仓储用地的利用率大大提高。智能仓储物流实现物流与生产的高效对接，使工厂内部的原材料、半成品、成品及零部件等存储和输送更加智能、高效。目前Watson的一站式的智能仓储解决方案广泛应用于在五金、化纤、再生资源等领域，得到行业充分认可。一站式智能仓储解决方案不是简单的设备组合，而是以系统思维的方式对设备功能的充分应用，实现软硬件接口的无缝和快捷这是一个全局优化的复杂过程。通过运用系统集成的方法，使各种物料更合理、经济、有效地流动，实现物流的信息化、自动化、智能化、快捷化和合理化。使货物的存储形态从静态存储过渡为动态存储，使货物在仓库内按需要自动存取，使仓库转变为企业生产物流中的一个重要环节;通过短时储存，使外购件和自制生产件在指定的时间自动输出到下一道工序生产，进而形成一个智能化的物流作业流程。
降低场地使用面积、流程处理时间并减少人工劳动
所有流程信息化管理，确保物料信息可追溯、可监控、可追责
提高仓库容量、生产效率、流程准确度
自动化立体仓库（AS/RS）
自动化立体仓库（AS/RS）是由立体货架、有轨巷道堆垛机、出入库托盘输送机系统、尺寸检测条码阅读系统、通讯系统、自动控制系统、计算机监控系统、计算机管理系统以及其他如电线电缆桥架配电柜、托盘、调节平台、钢结构平台等辅助设备组成的复杂的自动化系统。运用一流的集成化物流理念，采用先进的控制、总线、通讯和信息技术，通过以上设备的协调动作进行出入库作业。管理上采用计算机及条形码技术，以托盘为存储单元，主要利用堆垛机在立体仓库的巷道间来回穿梭运行，将位于巷道口的货物存入货格，或将货格中的货物取出运送到巷道口。
特点：可实现密集存储，充分利用空间，高度通常设计在7-30米左右，同时达到高速出入库的能力，单台堆垛机能力可达到45-50托/小时，是目前广为使用的一种存储方式。
适用：密集存储、大批量、快进快出的物品，也适用于-25度的冷库项目。
自动化立体仓库（AS/RS）根据存储单元形式有标准托盘形式、标准料箱纸箱形式、圆盘圆柱形式：
箱式立体仓库
圆盘圆柱形式
基于普通平库进行自动化智能化改造