5.1 钢丝螺套型面尺寸B的检验
钢丝螺套型面尺寸B应采用B值专用量规进行检验。经供需双方协议，可采用附录A给出的方法。
5.2 锁紧性能试检
5.2.1 扭矩测量装置
扭矩测量装置（扭矩扳手或动力装置）精度为钢丝螺套试验扭矩规定值的±2%。
5.2.2 试验块（板）
试验块（板）由铝合金制成，尺寸见图3。
5.2.3 试验垫块
5.2.3.1 试验垫块由悴硬钢制成，孔径尺寸见表5，外形与尺寸应能防止试验中垫块转动。
5.2.3.2 试验垫块支承面应光滑平整，平行度为0.02mm，表面粗糙度Ral.6。
表5 试验垫块孔径尺寸
试验螺栓的公称直径
孔径 /mm
外径 /mm
最大
最小
M3
3.8
3.7
5
M4
4.9
4.8
6.3
M5
5.9
5.8
7.2
M6
7.1
6.9
9
M7
8.5
8.3
11.7
M8
9.5
9.3
11.7
M10
11.5
11.3
15.3
M12
14.5
14.3
17.1
M14
16.5
16.3
19.8
M16
18.5
18.3
21.6
M18
20.5
20.3
24.4
M20
22.7
22.5
27
M22
24.7
24.5
28.8
M24
26.7
26.5
32.4
M27
30.7
30.5
36.9
M30
33.9
33.5
41.4
M33
36.9
36.5
45
M36
39.9
39.5
49.5
M39
42.9
42.5
52.5
5.2.4 试验螺栓
5.2.4.1 推荐采用性能等级为10.9级及其以上的试验螺栓。
5.2.4.2 试验螺栓的螺纹可以采用辗制或磨削加工，不应进行表面处理。
5.2.4.3 试验螺栓螺纹的公差应控制在6g公差带靠近下限的二分之一范围内。
5.2.4.4 试验螺栓的长度应使其穿过试验垫块和试验块（板）后，露出钢丝螺套3~5倍螺距。
5.2.5 试验程序
5.2.5.1 将钢丝螺套试件旋入试验块（板）中，两端头应低于试验块（板）表面0.5倍螺距以上，然后去掉安装柄（或盲孔用钢丝螺套的非工作圈）。
5.2.5.2 用5H螺纹塞规检查钢丝螺套非锁紧部分的螺纹。
5.2.5.3 试验螺栓支承面和螺纹涂润滑油。
5.2.5.4 试验螺栓穿过试验垫块，拧入钢丝螺套试件，使其拧过锁紧圈2~3扣完整螺纹。在试验螺栓继续拧入360°的过程中，测出并记录锁紧力矩值；继续拧紧直至达到表4规定的夹紧力矩值。然后拧退试验螺栓直至完全退出锁紧圈。
5.2.5.5 重复5.2.5.4的过程4次。在第5次拧紧并达到夹紧力矩值，拧退约180°卸载后，在继续拧出360°的过程中，测量并记录最大力矩值作为第5次拧出锁紧力矩值。
5.2.5.6 无论是拧入还是拧出，试验都应在试验螺栓连续、匀速转动的情况下进行。转动速度应不超过30 r/min。试验时，每次循环应间隔一定时间，以避免试件过热。
5.2.5.7 每个钢丝螺套试件应使用一个新的试验螺栓。
5.3 折断槽试验
5.3.1 试验块（板）
试验块（板）的材料与外形尺寸，由试验者确定。安装钢丝螺套用内螺纹应符合GB/T 24425.5的规定，深度应大于钢丝螺套安装后长度4倍螺距，制出120°的沉孔角，其直径不大于螺纹大径。
5.3.2 安装
用专用工具将钢丝螺套试件旋入试验块（板）。在旋入过程中，钢丝螺套试件能顺利地旋至端头低于试验块（板）表面约1倍螺距而未断掉，见图4。
5.3.3 去安装柄
用专用去柄工具插入钢丝螺套试件。用手锤敲击去柄工具，折断安装柄。用相应的螺纹通端塞规检查螺纹。