随着现代工业技术的发展，装配式建筑逐渐走进人们的视野。建造房屋可以像机器生 产一样，成批成套地制造。和普通建筑方式相比，装配式建筑在加快施工速度，降低环境 污染，减少资源浪费和节约建造成本上有着不可比拟的优势。
装配式建筑规划自 2015 年以来密集出台：2015 年末发布《工业化建筑评价标准》，决 定 2016 年全国全面推广装配式建筑 , 并取得突破性进展；2015 年 11 月 14 日住房城乡建设 部出台的《建筑产业现代化发展纲要》计划到 2023 年装配式建筑占新建建筑的比例 20%
以上，到 2025 年装配式建筑占新建筑的比例 50% 以上；2016 年 2 月 22 日国务院办公厅出 台《关于大力发展装配式建筑的指导意见》，要求要因地制宜发展装配式混凝土结构、钢 结构和现代木结构等装配式建筑，力争用 10 年左右的时间，使装配式建筑占新建建筑面 积的比例达到 30%；2016 年 3 月 5 日政府工作报告提出要大力发展钢结构和装配式建筑， 提高建筑工程标准和质量；2016 年 7 月 5 日住房城乡建设部出台《住房城乡建设部 2016
年科学技术项目计划装配式建筑科技示范项目名单》并公布了 2016 年科学技术项目建设
装配式建筑科技示范项目名单；2016 年 9 月 14 日国务院召开国务院常务会议，提出要大
力发展装配式建筑推动产业结构调整升级；2016 年 9 月 27 日国务院办公厅出台《国务院 办公厅关于大力发展装配式建筑的指导意见》，对大力发展装配式建筑和钢结构重点区域、 未来装配式建筑占比新建筑目标、重点发展城市进行了明确……
目前全国已有 30 多个省市出台了装配式建筑的专门指导意见和相关配套措施，不少 地方更是对装配式建筑的发展提出了明确要求。越来越多的市场主体开始加入装配式建筑 的建设大军。
随着建设行业的快速发展，造价人员需要适应建筑市场的发展步伐，快速掌握装配式 建筑的识图与算量。除了软件的操作流程以外，装配式工程的建模还要求造价人员对各构 件的施工流程有一定了解，避免漏量。另外，还需要结合当地政策规范及文件进行灵活处 理。本章将结合业务剖析，分析各个构件的处理思路及建模流程，旨在助力造价人员掌握 装配式工程在算量软件中的处理方式，从“了解”达到“会用”阶段。
13.1 装配式工程介绍
按照装配构件的数量，装配式建筑可分为全装配建筑和部分装配建筑（图 13-1）。全 装配建筑一般为低层或抗震设防要求较低的多层建筑；部分装配建筑的主要构件一般采用 预制构件，在现场通过现浇混凝土进行连接，形成整体结构。
图 13-1 装配式建筑分类
装配式建筑的设计生产流程一般包括五个环节，如图 13-2 所示。
图 13-2 装配式建筑生产流程
13.2 装配式构件分类
和现浇主体构件相比，装配式结构的主体构件采用全部或部分预制形式，解决了现浇 构件施工慢的弊端，装配式构件的分类如图 13-3 所示。
图 13-3 装配式构件与现浇构件对比
除图 13-3 所示，装配式结构的主要构件还包括预制阳台、预制楼梯、预制飘窗等，本章节暂不做解析。
13.3 预制柱
预制柱在工厂预制完成后，运至现场进行吊装，吊装就位后底部进行灌浆加固处理（图 13-4）；预制柱在加工时会预留后浇部分的高度，用于浇筑柱梁节点区的混凝土，保障 整体结构稳定性。
图 13-4 预制柱现场安装
13.3.1 图纸分析
装配式结构图纸中，预制柱的配筋形式和框架柱基本无区别，但会注明坐浆高度及预制高度，并对预制段高度和其他节点单独标注或统一说明（图 13-5）。
图 13-5 预制柱大样图
13.3.2 算法分析
对于此类预制柱，在建模时可以分为三部分进行处理，如图 13-6 所示。
图 13-6 预制柱构件计算思路
对于预制柱的预制部分，构件在工厂统一完成，属于成品构件，算量时直接计取成品 价格即可。对于预制构件内的钢筋，已经包含在成品价格中，无须重复算量。但对于需要 计算此部分钢筋量的业务需求，图纸一般会给出相关的钢筋型号和数量（图 13-7），直接 录入软件进行统计即可。
图 13-7 预制柱配筋表
对于预制柱的底部坐浆部分，设计图纸会直接给出坐浆厚度。 对于预制柱顶部的后浇部分，除了混凝土工程量，还需要统计后浇段的箍筋工程量（纵筋已在预制部分预留（图 13-8））。另外，后浇部分还需要计算模板工程量，在此不做赘述。
13.3.3 软件处理
广联达 BIM 土建计量平台 GTJ 中新增装配式模块，如图 13-9 所示。
图 13-8 预制柱顶部钢筋 图 13-9 装配式模块
软件中装配式柱的处理和现浇构件处理思路基本一致，如图 13-10 所示。本章仅对构 件新建及绘制作重点分析，其余不做赘述。
图 13-10 预制柱处理流程
1. 在预制柱界面，点击“新建”下方“新建矩形预制柱”（图 13-11）。
图 13-11 新建矩形预制柱
2. 根据图纸信息调整预制柱属性：除基本信息外，预制柱属性中还需要输入构件的灌 浆高度和预制高度，方便后期分开出量。另外，根据前文所述，纵向钢筋及预制部分内的 箍筋已经包含在预制构件中。输入配筋信息后，软件只会计算后浇部分的箍筋，其余钢筋 不会重复计算。对于需要统计预制构件内钢筋的工程，可以将设计图纸中的预制构件钢筋 量填写在构件属性框“预制部分重量”内（图 13-12），不会影响构件工程量的计算；若需 统计预制构件内的钢筋明细，则按照深化图纸钢筋明细表将钢筋信息录入“预制钢筋”内， 则报表可统计构件钢筋含量。
图 13-12 预制柱属性列表
3. 将构件绘制在模型中，绘制方式与现浇柱相同。但需注意，预制柱不可与现浇框架 柱重合布置。点击“汇总计算”，查看工程量，软件可按照预制单元、底部坐浆单元及后 浇单元分开出量，如图 13-13 所示。
图 13-13 预制柱工程量计算式
13.4 预制梁
预制梁，也叫叠合梁。施工流程与预制柱相似，在预制厂加工完成后，运至现场进行 吊装，吊装就位后进行支撑加固（图 13-14）；工厂预制完成的梁并不是按照梁高加工的， 一般会预留一定高度不浇筑，运至现场后与叠合板进行叠合浇筑，故名“叠合梁”。
图 13-14 预制梁现场安装
13.4.1 图纸分析
对于预制梁，图纸会注明预制梁高和预制长度（图 13-15），除了部分图纸中标注方 式可能稍有区别外，其配筋形式和框架梁基本无区别。预制梁在工厂进行加工时，会将预 制梁的底部钢筋、侧面钢筋及箍筋直接浇筑在内，顶部钢筋在现场进行叠合浇筑时再进行 绑扎。
图 13-15 预制梁配筋图
13.4.2 算法分析
对于此类预制梁，在建模时可以分为两部分进行处理，如图 13-16 所示。
图 13-16 预制梁构件计算思路
预制梁的预制部分处理方式与预制柱相同，构件在工厂统一加工，属于成品构件，算 量时直接计取成品价格即可。但对于需要计算此部分钢筋量的业务需求，图纸一般会给出 相关的钢筋型号和数量（图 13-17），直接录入软件进行统计即可。目前装配式建筑仍然处 于发展阶段，如实际图纸的标注方式略有差别，可按照设计图纸变通处理。
图 13-17 预制梁配筋详图
对于预制梁的预制部分，柱梁相交节点处的钢筋会进行预留，局部箍筋外露（图 13- 18），上部钢筋不在预制范围内。另外，后浇部分还需计算模板工程量，在此不做赘述。
图 13-18 预制梁钢筋外露
13.4.3 软件处理
软件中装配式梁的处理思路和现浇构件基本一致（图 13-19）。本章仅对构件新建及绘 制作重点分析，其余不做赘述。
图 13-19 预制梁处理流程
1. 在预制梁界面，点击“新建”下方“新建矩形预制梁”（图 13-20）。
图 13-20 新建矩形预制梁
2. 根据图纸信息调整预制梁属性：根据前文所述，纵向钢筋、侧面钢筋及预制部分内 的箍筋已经包含在预制构件中，钢筋信息无须输入。对于需要统计预制构件内钢筋的工程， 可以将设计图纸中的预制构件钢筋量录入构件属性框“预制部分重量”内，不会影响构件 工程量的计算；若需统计预制构件内的钢筋明细，则按照深化图纸钢筋明细表将钢筋信息 录入“预制钢筋”内（图 13-21），则报表可统计构件钢筋含量。
图 13-21 预制梁属性列表
3. 按照图示尺寸绘制预制梁，绘制方式与现浇梁相同；然后绘制现浇梁，用来处理叠
合部分，如图 13-22 所示。其中预制梁的底标高默认按照现浇梁的底标高设置。
点 击“汇总计算 ”，查看钢筋三 维，软件只计算了上部钢筋及后浇部分的箍筋
（图 13-23）。
图 13-22 预制梁与现浇梁 图 13-23 现浇梁钢筋三维
查看工程量计算式（图 13-24），预制梁部分仅统计体积，叠合后浇部分的工程量需要 在现浇梁计算式（图 13-25）中查看。
图 13-24 预制梁工程量计算式
图 13-25 现浇梁工程量计算式
13.5 预制墙
与前文中预制柱和预制梁的生产过程相同，预制墙（图 13-26）在预制过程中会将电 气管线等预埋在内，部分预制外墙板还会将保温和外墙装饰层进行整浇贴合。在建模出量 过程中，需要根据设计图纸及要求进行计算。
图 13-26 预制墙
13.5.1 图纸分析
和预制柱及预制梁相比，预制墙图纸的标注方式相对复杂，一般会由主视图、侧面图、 俯视图及配筋图等组成（图 13-27）。
图 13-27 预制墙配筋图
预制墙的尺寸信息可以在详图内进行查看，钢筋信息可以在预制墙配筋表（图 13-28） 中查看。对于需要统计墙板内钢筋用量的工程，可以直接按照表内的数据进行统计。
图 13-28 预制墙配筋表
13.5.2 算法分析
和预制柱类似，预制墙可分为预制部分、底 部坐浆部分和顶部后浇部分进行处理，如图 13-29 所示。
图 13-29 预制墙构件解析
预制墙的处理方式和柱基本一致。对于预制墙 的预制部分，构件在工厂统一加工完成，属于成品 构件，算量时直接计取成品价格即可。对于预制构 件内的钢筋，已经包含在成品价格中，无须重复算 量。但对于需要计算此部分钢筋量的业务需求，可 以按照图纸给出的相关钢筋型号和数量直接进行统 计。底部坐浆部分和顶部后浇部分单独计算即可。
13.5.3 软件处理
1. 在预制墙界面，软件提供 了“新建参数化 预制墙” 和“新建矩形预制墙”两种处理方式（图 13-30）。
图 13-30 新建预制墙
（1）“新建矩形预制墙”和前文所述新建预制 柱的方法一致，根据图纸信息调整预制墙属性即可 完成构件新建，如图 13-31 所示。
图 13-31 新建矩形预制墙
（2）“新建参数化预制墙”提供了三种构件形式：①普通墙板；②夹心保温墙；③ PCF
板（预制装配式外墙板），如图 13-32 所示。
①普通墙板
②夹心保温墙
③ PCF 板
图 13-32 参数化预制墙
2. 按照图纸信息输入相应参数，完成预制墙新建。
3. 按照平面位置绘制到模型中，如图 13-33 所示。
图 13-33 夹心预制墙
汇总计算，查看钢筋三维，对于两道预制墙之间的现浇墙部分，现浇墙的钢筋只计算 至预制墙边，如图 13-34 所示。
图 13-34 预制墙与剪力墙转角节点
查看工程量计算式，软件可按照预制单元、底部坐浆单元及后浇单元分开出量（图 13-35）。
图 13-35 预制墙计算结果
由于预制墙的三种类型存在结构差异，软件出量内容也不同，如图 13-36 所示。
图 13-36 预制墙工程量分类
13.6 叠合板
叠合板的施工工艺与预制梁类似，都是通过叠合层实现构件的整体稳定性。预制完成 的叠合板如图 13-37 所示。
图 13-37 叠合板
13.6.1 图纸分析
叠合板的图纸一般会由配筋图、必要的节点图纸（图 13-38）等组成。图纸中会注明 叠合板的尺寸，建模时按照设计图纸尺寸计算即可。和现浇板钢筋相比，叠合板的钢筋类 型还包括利用钢筋做的桁架（图 13-39 中③号钢筋），用以增强叠合板的强度。
图 13-38 叠合板配筋图
图 13-39 叠合板桁架钢筋
13.6.2 算法分析
和预制梁类似，叠合板由预制部分和叠合浇筑部分组成，如图 13-40 所示。
图 13-40 叠合板工程量分类
对于叠合板的预制部分，与前文中其他构件预制部分相同，构件在工厂统一加工，属于成品构件，算量时直接计取成品价格即可。对于预制构件内的钢筋，已经包含在成品价 格中，无须重复算量。但对于需要计算此部分钢筋量的业务需求，图纸一般会给出相关的 钢筋型号和数量，直接录入软件进行统计即可。
13.6.3 软件处理
对于叠合板的处理，软件提供了两种模式，即叠合板（整厚）和叠合板（预制底板）， 如图 13-41 所示。
图 13-41 叠合板
1. 按照工程中叠合板类型，选择叠合板（整厚）或叠合板（预制底板），新建叠合板。
（1）整厚的叠合板（图 13-42）处理方式与现浇板相同，调整属性后可以进行自由绘制， 且可与现浇板重叠布置。
（2）采用预制底板厚度的叠合板（图 13-43），尺寸信息需在构件属性内进行输入
（图 13-45），若叠合板为异形，可在“俯视图”中进行截面修改。绘制时不可与现浇板重 叠布置。
图 13-42 新建叠合板（整厚） 图 13-43 新建叠合板（预制底板）
2. 根据图纸信息调整叠合板属性：对于叠合板（预制底板）的边缘，可以根据实际工
程在“边沿构造”中进行修改，如图 13-44 所示。
图 13-44 边沿构造修改
3. 将叠合板绘制在模型中。对于叠合板（预制底板），需手动调整标高至现浇板下方，
软件会以颜色区分预制部分和叠合部分，如图 13-45 所示。
图 13-45 预制叠合板
汇总计算，查看工程量，对于采用叠合板（整厚）处理的预制板，现浇板工程量
（图 13-46）中已扣除预制板重叠部分的模板面积及相关工程量。预制板工程量的计算式见 图 13-47。
图 13-46 现浇板工程量计算式
图 13-47 预制板工程量计算式
对于采用叠合板（整厚）处理的预制板中的钢筋，软件提供了“叠合板受力筋”和“叠 合板负筋”构件，布置方式与现浇板钢筋相同，此处不作赘述。
13.7 案例总结
本章以实际案例的形式呈现了装配式构件在广联达 BIM 土建计量平台 GTJ 中的建模 及应用。目前软件基本能满足市场建设活动的基本需求，随着装配式建筑的不断发展，软 件将持续更新改进，以适应新的结构形式和计算要求。希望本章的内容能为造价人员的工 作和学习提供帮助。