以消费电子领域为例，随着外资企业和本土企业的共同协作和推进，代工模式出现了，不但降低了生产成本，也提高了产品的附加值。产业链中共有三种角色：供应商、EMS（电子制造服务Electronics ManufacturingService）企业、品牌客户。接下来，众焱电子小编将详细的讲解分析一下。
一、初级EMS企业的一般生产模式
初级EMS企业的一般生产模式是来料加工。
来料加工（Processing）是指：国外委托方（品牌客户）提供全部原辅材料和元器件，由承接方企业（OEM厂或PCBA包工包料加工厂）加工后，将成品交国外委托方，制件和成品均不计价，承接方按合同收取加工费。
PCBA来料加工中，进、出为一笔交易的两个步骤，料件和成品的所有权均归委托方所有，承接方无需支付进口费用也不承担销售风险。
其业务链如下图所示：
优点：品牌客户自购原材料，质量可控，且可降低成本。
缺点：对品牌客户的资金占用大，现金流和库存管理难度高。
二、大型的EMS企业的一般生产模式
大型EMS企业的一般生产模式是进料加工。
进料加工（processing withimported materials）是指：指国内有进出口经营权的单位用外汇进口部分或全部原料、辅料、元器件、配套件和包装物料，加工成半成品或成品后再返销出口的经营活动。
进料加工中，物料的所有权由供应商转移给PCBA包工包料加工厂，OEM将物料加工成成品后，出售给品牌客户，赚取成品的利润。
基于最终产品特性和业务考虑（例如手机等高精密电子产品），所需零部件数量极大，品牌商逐个对接全部供应商的能力有限或成本太高，因此产业链会采用进料加工模式。
1、进料加工的一般模式——Non-Buy&Sell模式
进料加工中，品牌商会对供应商进行认证，并委托拥有一定产业集成能力的EMS企业向通过认证的供应商采购部分或全部零部件。
其业务链如下图所示：
在Non-Buy&Sell的模式下，首先由品牌客户的计划部门发出整机的需求计划给OEM的计划部，OEM的计划部在收到需求后将它转给采购部的各个采购，OEM的采购部人员会根据原材料的用量来计算原材料的需求数量和使用时间。再由采购下订单给供应商之前，OEM的中央采购部会直接和供应商协商采购价格和采购合同。在拿到采购价格和采购合同后，各个采购人员会下订单给供应商，并提供订单的数量和需求时间。供应商在接到OEM的订单后进行内部生产后再将原材料送到OEM的工厂。
在整个交易过程中，由OEM直接支付货款给供应商。
其流程图如下：
优点：
对品牌客户来说：主要负责对成品阶段的管控，省去很多人力、财力、物力；并且通过供应商认证，依然能把控原材料质量，且可向OEM厂转移资金和库存压力；
对OEM厂来说：在保证原材料充足的情况下，可以对供应商进行一定程度的自由的选择，并且采购价格和库存也是由OEM自己进行管控。
缺点：
对品牌客户来说：OEM厂有虚报采购价格的风险，可能侵蚀品牌客户的利润。
未完待续…
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