1、大理石板块进场后应堆放在室内，侧立堆放，底下应加垫木方。并详细核对品种、规格、数量、质量等是否符合设计要求，有裂纹、缺棱掉角的不得使用。
2、需要切割钻孔的板材，在安装前加工好。石材加工安排在场外加工。
3、室内抹灰、水电设备管线等均已完成。
4、房内四周墙上弹好+100cm水平线。
5、施工前应放出铺设大理石地面的施工大样图。
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2. 操作工艺
1、熟悉图纸：
以施工图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和做法，弄清洞口、边角等部位之间关系。
2、试拼：
在正式铺设前，对每一房间的大理石（或花岗石）板块；应按图案、颜色、纹理试拼。试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。
3、弹线：
在房间的主要部位弹出互相垂直的控制十字线，用以检查和控制大理石板块的位置，十字线可以弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部。
4、试排：
在房内的两个相互垂直的方向，铺两条干砂，其宽度大于板块，厚度不小于3cm。根据图纸要求把大理石板块排好，以便检查板块之间的缝隙 ，核对板块与墙面、柱、洞口等的相对位置。
5、基层清理：
在铺砌大理石板之前将混凝土垫层清扫干净（包括试排用的干砂及大理石块），然后洒水湿润，扫一遍素水泥浆。
6、铺砂浆：
根据水平线，定出地面找平层厚度，拉十字线，铺找平层水泥砂浆，找平层一般采用1:3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团不松散为宜。砂浆从里往门口处摊铺，铺好后刮大杠、拍实，用抹子找平，其厚度适当高出根据水平线定的找平层厚度。
7、铺大理石块:
一般房间应先里后外进行铺设，即先从远离门口的一边开始，按照试拼编号，依次铺砌，逐步退至门口。 在铺好的干硬性水泥砂浆上先试铺合适后，翻开石板，在水泥砂浆上浇一层水灰比 0.5的素水泥浆，然后正式镶铺。安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板（不得用木锤直接敲击大理石板），根据水平线用水平尺找平，铺完第一块向两侧和后退方向顺序镶铺，
8、表面清理：
石材铺贴后，应清除表面线条砂浆，用白水泥或调配成同色水泥浆，将缝批嵌密实，待初凝后清理表面，使石材表面清洁美观。石材铺贴后表面用木屑等物进行保养，一周内严禁在表面施工作业，三天内禁止行走。施工完成后要及时用地毯、塑料等物品对完成面进行保护，防止污染和损伤。
3. 质量标准
（一）主控项目
1、大理石、花岗石面层所用板块的品种、质量应符合设计要求。2、面层与下一层应结合牢固，无空鼓。
（二）一般项目
1、大理石、花岗石面层的表面应洁净、平整、无磨痕，且应图案清晰、色泽一致、接缝均匀、周边顺直、镶嵌正确、板块无裂纹、掉角、缺楞等缺陷。
2、踢脚线表面洁净,高度一致;结合牢固,出墙厚度一致。
3、大理石和花岗石面层，（或碎拼大理石、碎拼花岗石）的允许偏差应符合《建筑地面工程施工质量验收规范》表6、1、8的规定。表面平整度：1mm。缝格平直：2mm接缝高低：0.5mm。踢脚线上口平直：1mm。板块间隙宽度：1mm。
4. 成品保护
（1）施工人员应软质胶底鞋，严禁穿带钉的硬底鞋。
（2）防水层上堆料放物，应轻拿轻放，并加以方木铺垫。
（3）防水层验收合格后，及时做好保护层，施工时必须防止施工机具如手推车或铁锹破坏防水层。
（4）施工中若有局部防水层剖坏，应及时采取相应的补强措施，以确保防水层的施工质量。
【 常见质量通病 】
【石材泛黄泛碱现象】
问题图片▲
原因分析：
1、质量验收不严格，未对进场石材进行严格检验，致使部分存在暗纹、断裂石材进场。
2、施工方法出现操作不当，在铲除石材背面防潮网片时将石材防护层破坏。或石材出厂前本身的六面防护不到位。
3、地面基层水分过重，而石材粘接层未采用白色胶泥做粘接层，致使深色水分泛出。
正确图片▲
预防/解决措施：
01、施工前准备
设计上考虑消除泛碱，尽可能设计成干挂形式；考虑好结构的防水处理；选择吸水率及其他物理性能符合要求的石材板等。
02、使用防碱背涂剂
石板安装前在石材背面和侧面背涂专用处理剂，该溶剂将渗入石材堵塞毛细管，使水、Ca（OH）2、盐等其他物质无法侵入，切断了泛碱现象的途径。无背涂处理，泛碱不可避免，经背涂处理的石材的粘接性不受影响。
03、减少Ca（OH）2、盐等物质生成
镶贴用的水泥砂浆宜掺入减水剂，以减少Ca(OH)2析出，粘贴法砂浆稠度宜为6～8cm，灌浆法砂浆稠度宜为8～12cm。
04、防止水的侵入
1．作业前不可大量对石材和墙面淋水。
2．地面墙根下应设置防潮层、卫生间、浴室等用水房间的外壁如有石材装饰，其内壁应需作防渗处理。
【石材接缝明显】
问题图片▲
原因分析：
未对施工班组进行详细的技术交底；质量要求低，施工过程中的监控力度不够
正确图片▲
预防/解决措施：
对班组进行相应的技术交底，施工过程中加强质量监控。打胶前对基层必须清理干净；不同颜色石材应用相对应颜色的胶填缝，避免使用第三种颜色的胶填缝。
【地面石材打磨后黑缝明显】
问题图片▲
原因分析：
1.石材嵌缝前开缝处理不干净，石材铺贴之后未及时保护,缝间内掺入杂物。
2.补胶不彻底或漏胶或胶没硬化就打磨，造成其他杂物在打磨时混在其中出现黑缝现象。
3.填缝剂与石材存在色差。
正确图片▲
预防/解决措施：
1.技术交底要明确，石材铺贴后要有专人保护同时要加强监控。
2.石材铺贴之后缝隙要清理干净，及时贴纸胶带保护，待补缝时再将其撕掉。
3.补胶的颜色尽量和石材颜色一致，宁浅勿深。需统一调色并经项目部确认，建议采用树脂胶调浅色补缝（不可掺水）。最好采用水晶胶，打磨后不变色且有光泽。
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